聚升液压设备(图)-3000公斤高压软管-高压软管

高压软管是混凝土输送机、挖掘机、装载机等工程机械的重要部件，然而它常常不被人们重视，在使用中出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障时，往往不分析故障原因就简单地更换软管，但是使用不久后又会出现同样的问题，高压软管的松脱或破裂，3000公斤高压软管，不但浪费油液，污染环境，影响工作效率，甚至发生事故，危及人机安全。高压软管的故障分析原因：使用不当，2800公斤高压软管，系统设计不合理或高压软管制造不合格，下面将结合本人实际工作中的经验对其作出论述 1 软管外表出现裂纹，其主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲，2500公斤高压软管，因此在寒冷环境下不要随意搬动软管和拆修液压系统，如果长期在较寒冷的环境中工作应更换耐寒软管。2高压软管外表出现鼓泡  软管外表出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格或工作中使用不当，若果鼓泡发生在软管的中段多为图案管质量不合格，应及时更换合格的软管，高压软管，如果鼓泡出现在接头处多为接头安装不当。3高压软管为破裂但大量渗油。软管大量渗油但未发现破裂其原因是软管内通过高压液流时，内管被冲蚀，擦伤，甚至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

高压软管的尺寸和直径，内径应该适当，小直径管会增加管道中的介质的流速，使系统的热量，降低效率，会产生过度的压力降和影响整个系统的性能。如果橡胶管是用管夹固定的，或者橡胶管通过钢板，也要注意高压软管的外径。

　　高压软管的选择取决于液压系统设计的大压力值。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会有冲击压力，冲击压力峰值会远远**系统的大压力值。但是系统上通常有安全阀，所以冲击压力不会严重影响软管的疲劳寿命。对于冲击频率特别高的液压系统，建议使用耐冲击的特殊橡胶软管产品。

　　一般胶管的动压力是指胶管在连续运行过程中允许的大压力。一般来说，根据相关国际标准规定的液压软管安全系数，推荐的工作压力通常为软管小爆裂压力的1/4。

耐腐蚀高压软管及其生产方法，包括内管层（1）、钢丝增强层（3）、中胶层（4）和外胶层（6），其特征在于：内管层为氢化丁睛橡胶内管层，氢化丁睛橡胶内管层外被覆有芳纶布层（2），芳纶布外缠绕或编织钢丝增强层，钢丝增强层外为中胶层，中胶层为中胶粘合层，中胶粘合层外缠绕或编织有*二层钢丝增强层（5），中胶粘合层与缠绕或编织钢丝增强层融为一体，较外层为外胶层为防护层，生产方法为氢化丁睛橡胶内管、中胶粘合层、外胶保护层料**密炼挤出等工艺并分别缠绕钢丝加强层，被覆芳纶布层。本发明稳定性好，抗腐蚀防H2S能力强，特别耐磨，提高了软管的抗冲击力，增加软管的强度和柔软性，有效提高了软管的使用寿命50％以上。